Tam otomatik enerji depolama bataryası lazer kaynak hattı özelleştirme hizmeti!

Enerji depolama, yeni enerji alanında teknoloji sektörünün önemli bir parçasıdır. İç pazarda enerji depolamanın gelişimi, enerji yapısı dönüşümünün ve güç sistemi reformunun derecesine bağlıdır. Elektrokimyasal enerji depolama, güç sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Yerli enerji depolamalı batarya sektörünün kurulu gücü hızla artıyor. Piyasadaki enerji depolama projelerinin maliyeti artık düşüş eğilimi gösteriyor. Fotovoltaik depolama projelerine ve uzun vadeli enerji depolamaya olan talep daha fazladır. Küresel enerji depolama bataryası pazarı hızlı bir büyüme trendini sürdürecek ve aynı zamanda tam otomatik lazer kaynak hatlarının gelişimini de destekleyecektir. Shangtuo Laser, tam otomatik enerji depolama pili lazer kaynak hattı özelleştirme hizmetleri sağlayabilir.

Lazer kaynağının tarihçesi, avantajları ve özellikleri
Şu anda, enerji depolamalı batarya kaynağının kaynak gücü ve görünümü açısından giderek daha yüksek gereksinimleri vardır. Geleneksel kaynak yöntemleri, yüksek ısı girdisi nedeniyle kaçınılmaz olarak iş parçalarında çarpılma ve deformasyon gibi sorunlara neden olacaktır. Deformasyon problemini telafi etmek için çok sayıda ardışık yönteme ihtiyaç duyulur ve bu da maliyetlerin artmasına neden olur. Tam otomatik lazer kaynak yöntemi en küçük ısı girdisine ve çok küçük bir ısıdan etkilenen bölgeye sahiptir. Kaynaklı iş parçalarının kalitesini önemli ölçüde artırırken, sonraki işlerin maliyetini azaltır ve kaynak verimliliğini ve stabilitesini büyük ölçüde artırır.
Lazer kaynağının bir diğer avantajı da, odaklanma miktarını kontrol ederek derin füzyon kaynağı ile ısı iletim kaynağı arasında serbestçe geçiş yapabilmesidir. Derin füzyon kaynağıyla karşılaştırıldığında ısı iletimli kaynak, daha küçük bir lazer enerjisi yoğunluğu ve daha küçük bir kaynak hızı gerektirir, ancak çok güzel bir kaynak yüzey efekti elde edebilir.

Enerji depolama akü modüllerinin lazer kaynağındaki zorluklar

Enerji akülerinin montajı ve kaynaklanması sırasında, başta nikel-alüminyum kaynağı olmak üzere, akü paketlerinin bağlantısını karşılamak için çok sayıda nikel levha veya bakır kaplı nikel levhaya ihtiyaç duyulmaktadır. Alüminyum alaşımının gözeneklerinin yüksek yansıtma ve hassasiyeti nedeniyle kaynak sırasında gözenekler, termal çatlaklar ve patlamalar meydana gelme olasılığı yüksektir. Spesifik belirtiler şunlardır:

1. Gözeneklilik: Lazer kaynağı sırasında, hızlı soğuma süresi nedeniyle hidrojen üretimi sorunu özellikle belirgindir; bu, gözenek yırtılmasından kaynaklanan hidrojen deliklerine ve gözeneklere eğilimlidir ve aynı zamanda küçük deliklerin çökmesinden kaynaklanan gözeneklere de yol açar.

2. Termal çatlaklar: Alüminyum alaşımı tipik bir ötektik alaşımdır. Kaynak sırasında kaynak kristalizasyon çatlaması, HAZ sıvılaşma çatlaması vb. gibi termal çatlaklar oluşmaya eğilimlidir. Kaynak bölgesinin bileşim analizine bağlı olarak tane sınırı erir. Stres etkisi altında sıvılaşma

3. Tane sınırında çatlaklar oluşacaktır. Patlama: Malzemenin temizliği, malzemenin saflığı, malzemenin özellikleri vb. gibi patlamanın birçok nedeni vardır ve kararlılık kararın anahtarıdır.

Artan işçilik maliyetleriyle birlikte tam otomatik lazer kaynak hatları trend oluyor. Shangtuo Laser, tam otomatik lazer kaynak hatlarını özelleştirebilir ve müşteri faydalarını en üst düzeye çıkarmak için teknik gereksinimlerine ve yerinde üretim ihtiyaçlarına göre kaynak hatlarını müşterilere özel olarak özelleştirebilir.